泵是一种机械设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方，通过增加液体的压力或动能来实现。根据不同的工作原理，泵可以分为许多不同的类型，如离心泵、往复泵、螺杆泵、喷射泵等。

泵应用广泛、品种繁多，正确选择泵的类型和型号直接关系到泵能否达到系统设计要求、泵的可靠性和使用寿命、泵的购置成本和寿命周期内总成本等。现实中，由于选型不合理，导致许多泵处于不正常运行状态，造成能源浪费，机电设备安装维修成本增加，甚至根本不能正常使用。所以，泵的选型需要认真进行，反复比较不同方案的优劣，以保证泵的正常运行。

一、 泵的选择原则

水泵选择需要遵循以下原则：

1、遵规守约：

确保设计、制造、安装、使用符合国家法律、法规和标准的要求，保证水泵的安全可靠。

2、注重节能：

选购水泵时应考虑整个输送系统的效率，采用能实现低廉耗能、低噪声、低污染的技术和新型产品，采取措施努力提高输送系统的效率，缩短成本。

3、经济合理，从简选择：

选型时，应结合泵的用途、技术条件、产品性能及价格，采取节能的合理方案，达到佳经济效益。

优先选择结构简单的泵。因为结构简单的泵与结构复杂的泵相比，机电设备制造前者具有可靠性高、维修方便、寿命周期内总成本低等优点。例如：单级泵和多级泵、叶片式泵和往复式泵。

4、信誉确保：

在水泵选型时，应做好充分的可靠性分析，确保水泵的质量安全，合格的水泵才能满足客户的需要。

5、根据使用环境和应用要求，确定水泵的用途、性能及结构材料。

6、根据水泵运转所需要的输入功率，结合电力情况，确定水泵的机械性能参数。

7、根据水泵正常运行所需水量及压力，确定水泵的流量和扬程。

8、根据较准和相关管路及驱动机构，确定水泵的叶轮结构及其他技术参数。

9、综合考虑水泵的性价比及价格，确定水泵的选型。

离心泵优先选则，离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。

10、要求特殊的应用环境及场所

安装在爆炸区域或特殊场合的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机或其他有效措施。

二、 泵选择的程序

1、 确认环境条件

包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。

2、确认操作条件

指液体吸入侧液面压力（对）、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。

3、确认介质性质

包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。

4、 泵过流部件材质选定

泵的过流部件材质选择应根据所输送介质的化学、物理性能和泵的压力等因素进行综合考虑。以下是一些常见的过流部件材料：

1）铸铁：在输送腐蚀性较弱的介质时，可选用铸铁作为过流部件的材料。铸铁价格相对较低，水泵导叶体耐腐蚀性较好，但耐磨性和耐高温性能较差。

2）不锈钢：对于输送腐蚀性较强或要求高温耐受性的介质，可选用不锈钢作为过流部件的材料。不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，耐高温性能也较好，但价格相对较高。

3）橡胶：橡胶材料在泵的过流部件中广泛应用，如密封圈、衬套等。橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性，可以适应各种形状的管道和容器，同时也具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

4）工程塑料：工程塑料在泵的过流部件中也有应用，如叶轮、泵壳等。工程塑料具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，同时价格相对较低，适用于输送一些酸碱性的介质。

除了以上常见的过流部件材料外，还有一些复合材料、陶瓷等材质可供选择。在选择过流部件材料时，应根据具体的使用环境和工况条件进行综合考虑，确保材料性能能够满足实际需求。

根据泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面：

（1） 介质的腐蚀性

泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可，不可追求过高的耐腐蚀性能，否则，将大幅度增加泵的购置成本。

（2） 介质是否含固体颗粒

因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到泵过流部件的耐用性。

（3） 介质的温度（压力）

介质的温度（压力）越高，泵过流部件的材质强度应越高。一般的，温度>250℃时，应选用铸钢件或钢件。

（4） 有卫生级或禁止污染要求的介质

选择相应的过流部件材质。另外，泵的结构应是便于清洗的。

5、选定泵性能参数

（1）计算法

A. 流量：指单位时间内泵所输送的液体的体积或质量，是泵的重要性能指标之一。流量的大小直接影响到泵的输出能力和效率。

如工艺设计中能算出泵正常、小、大的三种流量。选择时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

B. 扬程：指泵所输送的液体的能量增量，即泵出口压力与进口压力之差。扬程的大小直接影响到泵的输送能力和输送距离。

一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。特别注意：离心泵流量、尤其是扬程的余量不宜过大，否则，泵工作时可能发生汽蚀，造成流量、扬程达不到要求。一旦出现这种情况，一般地，可采取切割叶轮外径或关小泵出口阀门的补救